کاربن فائبر پائپ کی تیاری میں سمیٹنے کا طریقہ عام طور پر استعمال ہونے والی تکنیک ہے۔ مارکیٹ میں کاربن فائبر نلیاں کا معیار کاربن فائبر پریپریگس کے معیار اور سمیٹنے کے طریقہ کار سے قریب سے متعلق ہے۔ اس مضمون میں کاربن فائبر سمیٹ کے تین طریقوں کے مابین اختلافات کا جائزہ لیا گیا ہے۔
بنیادی سمیٹنے کے عمل میں ، کاربن فائبر پریپریگ ایک مینڈریل کے گرد زخمی ہوتا ہے۔ استعمال شدہ پرتوں اور قسم کی کاربن فائبر ٹو پریپریگ کی تعداد مصنوعات کی خصوصیات پر منحصر ہے۔ سمیٹنے کے بعد ، ڈیمولڈنگ کے بعد گرمی کی تشکیل کا عمل لاگو ہوتا ہے۔
کاربن فائبر مصنوعات کی تیاری میں سمیٹنے کا عمل بہت ضروری ہے۔ یہ یقینی بنانے کے لئے مناسب سمیٹنے کی تکنیک ضروری ہے کہ کاربن فائبر ٹیوبیں پھسل نہ جائیں اور یہ کہ پریپریگ یکساں طور پر اوورلیپ کے بغیر تقسیم کیا گیا ہے۔ سمیٹنے کے مختلف طریقوں کے نتیجے میں مختلف ٹیوب کی خصوصیات ہوتی ہیں۔
کاربن فائبر ٹیوب سمیٹنے کے طریقے
طریقہ 1: انگوٹھی سمیٹتے ہوئے رنگ سمیٹتے ہوئے ، کور کو سمیٹنے کے دوران یکساں رفتار سے گھمایا جاتا ہے۔ تار گائیڈ ہیڈ ڈھول پر متوازی رولنگ پیٹرن میں چلتا ہے۔ اس طریقہ کار کی تاثیر کا انحصار مشین کی کارکردگی ، سمیٹنے والے پیرامیٹرز ، سمیٹنے والے زاویہ اور بنیادی قطر پر ہے۔
طریقہ 2: طول البلد سمیٹ طول البلد سمیٹنے کے لئے وائر گائیڈ ہیڈ کو ایک مقررہ طیارے کے اندر یکساں سرکلر پیٹرن میں منتقل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جبکہ کور رولنگ محور کے گرد آہستہ آہستہ گھومتا ہے۔ یہ طریقہ اعلی معیار کے کاربن فائبر نلیاں تیار کرتا ہے۔
طریقہ 3: سرپل سمیٹ میں سرپل سمیٹتے ہوئے ، کور کو یکساں طور پر گھمایا جاتا ہے جبکہ تار گائیڈ سر کور کے محور کے ساتھ ایک خاص رفتار سے حرکت کرتا ہے۔ اس طریقہ کار کے نتیجے میں بہتر مصنوعات کی کارکردگی اور زیادہ یکساں تناؤ کی تقسیم ہوتی ہے۔
ان طریقوں میں سے ، سرپل سمیٹ عام طور پر کاربن فائبر ٹیوبوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ سمیٹنے کے دوران ، ہر کاربن فائبر میں اور پرتوں کے درمیان یکساں تناؤ کو برقرار رکھنا ٹیوب کے معیار کے لئے ضروری ہے۔ زیادہ سے زیادہ تناؤ بنیادی مولڈ کو کمک کرنے والے مواد کی طاقت ، چپکنے والی واسکاسیٹی ، اور کور مولڈ ہیٹنگ کی ڈگری جیسے عوامل پر مبنی ہوتا ہے۔
