کاربن فائبر پلیٹیں ، جبکہ کاربن فائبر مواد کی غیر معمولی مکینیکل اور جسمانی خصوصیات کو وراثت میں رکھتے ہیں ، مینوفیکچرنگ کے دوران مخصوص نقائص کا شکار ہیں جو ان کی کارکردگی سے سمجھوتہ کرسکتے ہیں۔ صنعتی کور ، ہاؤسنگز اور دیگر مصنوعات کے بنیادی اجزاء کے طور پر ، ان پلیٹوں کو پیچیدہ پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ آئیے معیار کو یقینی بنانے کے لئے عام خامیوں اور عملی حلوں کی جانچ کریں۔
عام نقائص
delamination: کاربن فائبر کی انیسوٹروپک نوعیت کی وجہ سے ایک وسیع پیمانے پر مسئلہ۔ رال کیورنگ یا مشینی کے دوران تہوں کے مابین تناؤ سے مماثلتیں علیحدگی کا سبب بن سکتی ہیں ، ساختی سالمیت کو کمزور کرتی ہیں۔
سطح کی بے قاعدگی: بلجز یا ڈینٹ اکثر سانچوں میں ناہموار دباؤ کی تقسیم یا لیپ اپ کے دوران نامناسب ہینڈلنگ سے نکلتے ہیں۔
پوروسٹی: فائبر ٹوس کے مابین نامکمل رال کی علامت مائکروسکوپک ویوڈس کے پتے ، بوجھ اٹھانے کی صلاحیت اور سنکنرن مزاحمت کو کم کرتی ہے۔
دشاتمک برٹیلینس: جبکہ فائبر کے محور کے ساتھ مضبوط ، کاربن فائبر پلیٹیں ان کے انیسوٹروپک ڈھانچے کی وجہ سے کم ٹرانسورس اثر مزاحمت کی نمائش کرتی ہیں۔
تھرمل حدود: معیاری ایپوسی پر مبنی پلیٹیں 150 ڈگری سے زیادہ کم ہوجاتی ہیں ، جو خود کاربن ریشوں کے بجائے رال میٹرکس کے ذریعہ مجبور ہیں۔

بہتری کی حکمت عملی
لیپ اپ کے دوران کمپریشن: ہوا کی جیبوں کو نکالنے اور بلجز یا ویوڈس کو روکنے کے لئے ہر دو پریپریگ پرتوں کے بعد انکریمل پریشر-مثالی طور پر لگائیں۔ نیومیٹک رولرس یا ویکیوم ڈیبولکنگ ٹولز رال کے بہاؤ کو بڑھا دیتے ہیں۔
اصلاح شدہ لی اپ ڈیزائن: کثیر الجہتی طاقت کو متوازن کرنے کے لئے پرتوں میں متبادل فائبر واقفیت (جیسے ، 0 ڈگری ، 90 ڈگری ، ± 45 ڈگری)۔ ہائبرڈ لیپ اپس جو غیر سمتھ اور بنے ہوئے کپڑے کو جوڑتے ہیں اس سے برٹیلینس کو مزید کم کیا جاتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت رال: 300 ڈگری سے زیادہ مستقل کارکردگی کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے ل polyady معیاری ایپوکسیز کو پولیٹیریٹیرکیٹون (جھانکنے) یا سیرامک میٹرکس کمپوزٹ کے ساتھ تبدیل کریں۔
صحت سے متعلق عمل کے کنٹرول: مستقل پرت کی سیدھ اور تناؤ کو یقینی بنانے کے لئے خودکار فائبر پلیسمنٹ (اے ایف پی) سسٹم کا استعمال کریں۔ الٹراسونک ٹیسٹنگ یا تھرمل امیجنگ کے ذریعے کیورنگ کے بعد کے معائنے پوشیدہ خامیوں کا پتہ لگائیں۔
مثال کے طور پر ، ڈرون آرمیٹورز کے کارخانہ دار نے ریئل ٹائم کمپریشن مانیٹرنگ کو نافذ کرنے اور کم ویسکوسیٹی سخت ایپوسی رال میں تبدیل ہونے کے بعد 40 فیصد کمی کی شرح میں 40 فیصد کمی کردی۔ اس طرح کی تطہیر کاربن فائبر کی نظریاتی صلاحیت اور حقیقی دنیا کی وشوسنییتا کے مابین خلا کو ختم کرتی ہے۔





