کاربن فائبر آٹو پارٹس کیسے بنتے ہیں؟

1: سب سے پہلے، مخلوط پیسٹ کو ہوپر میں لوڈ کریں، اسے برج کرین کے ساتھ فیڈنگ پلیٹ فارم پر اٹھائیں، اور اسے کون فیڈر میں ڈالیں۔ فیڈر شروع کریں اور مواد کو ہوپر میں شامل کریں۔ جب پیسٹ کو سیٹ وزن میں شامل کیا جاتا ہے، تو گاڑی کے نیچے موجود الیکٹرانک بیلنس فیڈ مشین کو کاٹنے اور فیڈ کو روکنے کے لیے سگنل بھیجتا ہے۔ پھر ٹرک سے کمپن ٹیبل پر جائیں۔ جب کار اختتامی مقام پر پہنچتی ہے اور فائرنگ پن سے ملتی ہے، چلتی ہوئی کار کا نچلا حصہ خود بخود کھل جاتا ہے اور سانچے میں داخل ہو جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ہلاتے ہوئے ٹیبل شروع کریں اور کھانا کھلاتے وقت کمپن کریں۔ اتارنے کے بعد، ٹرک واپس آ جاتا ہے، اور گاڑی کے نیچے کو راستے میں خصوصی گائیڈ ریل کے ذریعے بند کر دیا جاتا ہے، اور ٹرک سائیکلک فیڈنگ ایکشن کو دہراتا ہے۔
2: جب کھانا کھلانے والی کار ہلانے والی میز سے نکلتی ہے تو ہلانے والی میز کا متحرک وزن فوراً گر جاتا ہے اور پیسٹ کی سطح پر ہلنا جاری رہتا ہے۔ مولڈنگ کو ختم کرنے کے لیے، سب سے پہلے کمپن کو روکیں، اور پھر سڑنا کو اٹھانے کے لیے مولڈ سلنڈر کو اٹھائیں، اور ایک ہی وقت میں وزن اٹھا لیں۔ اس وقت، ڈائی کور پر موجود سکرو کو وزن کے ساتھ پہلے اٹھایا جاتا ہے، اور پھر ڈائی کور کو وزن کے ہک کے ذریعے اٹھایا جاتا ہے۔ جب ڈائی کور اور مولڈ کو گرین فارم سے الگ کیا جاتا ہے، تو دھکیلنے کا طریقہ کار سبز شکل کو رول اوور رولر ٹیبل کی طرف دھکیلتا ہے، جسے نچلے سلنڈر کے ذریعے جھکانے کے لیے دھکیل دیا جاتا ہے، اور سبز شکل خود بخود کولنگ رولر ٹیبل پر سلائیڈ ہوجاتی ہے۔ اس کے بعد، سبز شکل ٹھنڈا ہونے کے دوران پانی میں چلتی ہے، اور جانچ پڑتال اور اہل ہونے کے بعد اسٹیکنگ کے لیے گودام میں بھیجا جاتا ہے۔
3: اخراج مولڈنگ اور کمپن مولڈنگ حتمی مصنوعات کے معیار سے دو مولڈنگ طریقے، ہر ایک کے فوائد اور نقصانات ہیں۔ اخراج مولڈنگ مصنوعات زیادہ تر اخراج سمت کے ساتھ مجموعی ذرات کے لمبے محور ہیں، لہذا کچھ جسمانی اور مکینیکل کارکردگی کے اشارے (جیسے مزاحمیت، تھرمل چالکتا اور لکیری توسیع گتانک، وغیرہ) کے اخراج مولڈنگ مصنوعات میں واضح انیسوٹروپی ہے، جو کہ ہے۔ کنڈکٹیو الیکٹروڈ کے لمبے محور کے ساتھ کرنٹ چلانے کے لیے ضروری ہے، اس لیے گریفائٹ الیکٹروڈ پروڈکشن کے ساتھ اسٹیل آرک فرنس ایکسٹروژن مولڈنگ ہیں؛ اور وائبریشن مولڈنگ مجموعی ذرات کے دشاتمک انتظام کا سبب نہیں بنے گی، اس لیے پروڈکٹ کی انیسوٹروپی واضح نہیں ہے، جیسے وائبریشن مولڈنگ الیکٹروڈ کی ریڈیل ریسسٹوٹی اور محوری مزاحمتی فرق بہت کم ہے، کمپن مولڈنگ پروڈکٹ کی ریڈیل تھرمل چالکتا اخراج مولڈنگ پروڈکٹ سے بہتر ہے۔ تقابلی طور پر، کمپن مولڈ مصنوعات کا لچکدار ماڈیولس چھوٹا ہے۔ افقی وائبریشن میں حتمی مصنوع کی تناؤ کی طاقت کم ہوتی ہے، لہٰذا وائبریشن مولڈنگ اعلی تناؤ والی طاقت کے ساتھ جوائنٹ بلٹس بنانے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ وائبریشن مولڈنگ پروڈکٹس میں گینکنگ ایجنٹ کا مواد کم ہے، جو کہ مصنوعات کی حجم کی کثافت کو بہتر بنانے کے لیے سازگار ہے، لیکن وائبریشن مولڈنگ مصنوعات کی کثافت اونچائی کی سمت (عمودی کمپن) یا رداس کی سمت (افقی وائبریشن) کے ساتھ ناہموار ہے۔