مسلسل کاربن فائبر کمک کا اطلاق
جامع مواد میں فائبر کمک کو استعمال کرنے کا اصول یہ ہے کہ تقویت بخش ریشے عام طور پر زیادہ لباس مزاحم ، مضبوط اور میٹرکس مواد سے بہتر میکانکی خصوصیات رکھتے ہیں۔ جب کمپوزائٹس کو موڑنے یا قینچ کے نقصان کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو ، تقویت دینے والے ریشوں کو میٹرکس سے نکالا جاتا ہے اور اطلاق شدہ بوجھ سے توانائی جذب کرتے ہیں۔ ایک خاص لمبائی کی حد کے اندر ، لمبے ریشے پل آؤٹ کے دوران زیادہ توانائی جذب کرتے ہیں ، جس سے جامع کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ ایک ہی حجم کے مواد والے مرکبات کے ل longer ، لمبے انفرادی ریشوں کا مطلب کم ریشوں سے ہوتا ہے ، جس سے تناؤ میں حراستی کو کم کیا جاتا ہے اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، مسلسل ، لمبے کاربن ریشے بہتر چکنا کرنے ، رگڑ اور پہننے کو کم کرنے اور کھرچنے والے ملبے کی تشکیل کو کم کرنے کی فراہمی کرتے ہیں۔
ٹولنگ کی حدود کی وجہ سے ، پیچیدہ کاربن فائبر کو تقویت بخش تھرمو پلاسٹک (CFRTP) کے اجزاء عام طور پر متعدد ٹکڑوں میں شامل کیے جاتے ہیں ، جس سے جوڑوں کو سب سے کمزور پوائنٹس بناتے ہیں۔ جوڑوں کا معیار CFRTP اجزاء کی تھکاوٹ کی طاقت اور خدمت زندگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ عام شامل ہونے کے طریقوں میں مکینیکل شمولیت ، سیمنٹنگ ، اور ویلڈنگ شامل ہیں۔ ویلڈنگ ، جو تھرمو پلاسٹک رال کی ثانوی پگھلنے والی خصوصیات کا استعمال کرتی ہے ، چپکنے والی بانڈنگ سے بہتر مشترکہ طاقت اور ماحولیاتی موافقت فراہم کرتی ہے ، اور مکینیکل جوڑوں سے تناؤ کی حراستی سے بچتی ہے۔ ویلڈنگ بھی تیز تر اور خود کار طریقے سے آسان ہے۔
لیزر ویلڈنگ ، ایک غیر رابطہ طریقہ ، تیز رفتار ، اعلی طاقت ، کم کمپن تناؤ ، اور پیچیدہ ڈھانچے کے ل suit مناسبیت کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے CFRTP ویلڈنگ کے اچھے امکانات ظاہر ہوتے ہیں۔ حالیہ تحقیق میں لیزر دخول ویلڈنگ اور لیزر براہ راست شامل ہونے والی ٹکنالوجی کی کھوج کی گئی ہے۔ لیزر دخول ویلڈنگ شفاف رال ، سی ایف آر ٹی پی ، مبہم رال اور دھات کے مواد میں شامل ہوسکتی ہے۔ چینی اکیڈمی آف سائنسز ، ننگبو انسٹی ٹیوٹ آف میٹریلز ، نے لیزر براہ راست جوائننگ ٹکنالوجی کا استعمال سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کھوٹ کے ساتھ سی ایف آر ٹی پی میں شامل ہونے کے لئے کیا ، اور پتہ چلا کہ مشترکہ طاقت رال میٹرکس سے تجاوز کر گئی ہے ، حالانکہ مشترکہ معیار میں بہتری کی ضرورت ہے۔
کاربن فائبر پر تقویت یافتہ تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ پر موجودہ 3D پرنٹنگ ریسرچ بنیادی طور پر مختصر کاربن ریشوں پر مرکوز ہے ، جس میں مسلسل کاربن ریشوں اور کمزور انٹرلیئر آسنجن پر محدود تحقیق ہوتی ہے ، جو موڑنے کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔
روایتی ایف ڈی ایم ٹکنالوجی کے برعکس ، ایک نیا پرنٹ ہیڈ ڈیزائن پولیٹک ایسڈ (پی ایل اے) کو تھرمو پلاسٹک میٹرکس اور مستقل کاربن ریشوں کو کمک کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ پرنٹ ہیڈ میں ایک اخراج موٹر ، ہیٹر بلاک ، کاربن فائبر نلیاں اور نوزل شامل ہیں۔ پرنٹنگ کے دوران ، تھرمو پلاسٹک مواد پگھل جاتا ہے اور کاربن ریشے پگھلے ہوئے مادے کے ساتھ فیوز ہوجاتے ہیں ، جو اخراج موٹر کے ذریعہ چلاتے ہیں اور نوزل سے نکالا جاتا ہے۔ یہ عمل مسلسل کاربن فائبر کو تقویت بخش تھرمو پلاسٹک کمپوزٹ کی 3D پرنٹنگ کے قابل بناتا ہے۔
