پینٹنگ کاربن فائبر کے اجزاء کو مادے کی غیر غیر محفوظ سطح اور موروثی کیمیائی مزاحمت کو دیکھتے ہوئے ، آسنجن استحکام اور جمالیاتی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے خصوصی تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے۔ دھاتوں یا پلاسٹک کے برعکس ، کاربن فائبر کی ہموار ، رال سے بھرپور سطح اور ممکنہ رہائی کے ایجنٹ کی باقیات پیچیدہ تیاری کا مطالبہ کرتی ہیں۔
سلیکون پر مبنی مولڈ ریلیز ایجنٹوں جیسے آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے آئوسوپروپیل الکحل یا ایسٹون کا استعمال کرتے ہوئے سالوینٹ کی صفائی سے قبل از علاج شروع ہوتا ہے۔ مکروہ رند کی سطح کا پروفائل (RA 1–3 μM) بنانے کے ل that عام طور پر 400–600 گرٹ سینڈ پیپر کے ساتھ ، رگڑ کے بعد ، مکینیکل بانڈنگ میں اضافہ ہوتا ہے۔ صنعتی گریڈ کی ایپلی کیشنز کے ل pla ، سطح کو آکسائڈائز کرنے کے لئے پلازما یا کورونا کے علاج میں ملازمت کی جاسکتی ہے ، جس سے اس کی سطح کی توانائی کو 30–35 mn/m سے بڑھا کر 50–70 mn/m بہتر ویٹیبلٹی کے لئے بڑھایا جاسکتا ہے۔
پرائمر کا انتخاب اہم ہے۔ ایپوسی پر مبنی پرائمر کو کاربن فائبر کے ایپوسی میٹرکس کے ساتھ ان کی کیمیائی مطابقت کے لئے ترجیح دی جاتی ہے ، جبکہ یوریتھین پرائمر تھرمل سائیکلنگ کا سامنا کرنے والے حصوں میں لچک پیش کرتے ہیں۔ چھڑکاؤ نمی میں اضافے کو روکنے کے لئے کنٹرول ماحول (20-25 ڈگری ، 40–60 ٪ RH) میں ہونا چاہئے ، جس سے فشیز کا سبب بن سکتا ہے۔ کاربن بنے ہوئے پیٹرن کو غیر واضح کرنے سے بچنے کے لئے پتلی ، کراس ہیچڈ کوٹ (15–20 μm خشک فلم کی موٹائی) میں پرائمر لگائیں۔
Topcoat application demands precision. Polyurethane paints dominate for their UV resistance, but require precise catalyst ratios (typically 4:1 base to hardener). Maintain a 20–30 cm nozzle distance during spraying to prevent orange peel texture. For matte finishes, incorporate flattening agents cautiously-excessive use (>5 ٪ وزن کے لحاظ سے) کیمیائی مزاحمت سے سمجھوتہ کرسکتا ہے۔
پوسٹ کیورنگ پروٹوکول مختلف ہوتے ہیں: تھرمل طور پر علاج شدہ پینٹ (جیسے ، ایپوسی) کو میٹرکس کی مسخ کو روکنے کے لئے بتدریج ریمپنگ (2 ڈگری /منٹ) سے 80–100 ڈگری کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ محیطی علاج شدہ نظاموں کو 48- گھنٹہ دھول سے پاک آبادکاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ حتمی منظوری سے پہلے ہمیشہ کراس ہیچ آسنجن ٹیسٹ (ASTM D3359) اور ٹیکہ پیمائش (60 ڈگری جیومیٹری) کا انعقاد کریں۔
یاد رکھیں: مشن نازک اجزاء کے لئے کاربن فائبر کی انیسوٹروپک تھرمل توسیع پینٹ انٹرفیس کنڈکٹ تھرمل سائیکلنگ ٹیسٹ (-40 ڈگری سے +85 ڈگری) پر تفریق تناؤ کا سبب بن سکتی ہے۔ دھاتی فلیک روغنوں سے پرہیز کریں ، جو کاربن ریشوں کے ساتھ جستی سنکنرن کے راستے پیدا کرسکتے ہیں۔ ان باریکیوں کا احترام کرکے ، پینٹ کاربن فائبر کارکردگی اور بصری فضیلت دونوں کو حاصل کرتا ہے۔
