کاربن فائبر شیٹس کی پیداوار اور فوائد
کچھ لوگوں کے لیے، کاربن فائبر مرکب مواد ناواقف ہو سکتا ہے۔ کاربن فائبر مرکب مواد کاربن فائبر کو رال یا دھاتوں میں مضبوط کرنے والے مواد کے طور پر شامل کرنے کا حوالہ دیتے ہیں، جو مرکب مواد کی تشکیل کرتے ہیں۔ اپنی بہترین خصوصیات کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، کاربن فائبر کو مصنوعات کی ایک سیریز میں پروسیس کیا گیا ہے، جس میں سب سے عام کاربن فائبر شیٹس ہیں۔ اس مضمون میں، ہم کاربن فائبر شیٹس کی پیداوار کے عمل کے بارے میں جانیں گے۔
سب سے پہلے، ہمیں گاہک کی ضروریات کے مطابق کاربن فائبر شیٹ کی موٹائی کا تعین کرنے کی ضرورت ہے۔
طے شدہ موٹائی کی بنیاد پر، کاربن فائبر کی مطلوبہ تہوں کی تعداد کا حساب لگائیں۔
پھر، کاربن فائبر کو 0 ڈگری، 45 ڈگری، 90 ڈگری، -45 ڈگری کی ترتیب میں لگائیں۔
آخری مرحلہ مولڈنگ کا عمل ہے، جو کہ سب سے اہم مرحلہ بھی ہے۔ اس مرحلے میں کئی ذیلی مراحل شامل ہیں: مولڈ کی صفائی، مولڈ ریلیز ایجنٹ کا اطلاق، مواد کی تیاری، تہہ بندی، مولڈ میں ڈالنا، کولنگ، ڈیمولڈنگ، پوسٹ پروسیسنگ۔ مولڈنگ کے عمل کے دوران، درجہ حرارت، دباؤ اور وقت پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔
کاربن فائبر کی چادریں عام اسٹیل سے 10 گنا زیادہ ٹینسائل طاقت کے ساتھ اعلی طاقت کے ساختی اجزاء ہیں۔ تناؤ کی طاقت مواد کی فریکچر کے خلاف مزاحمت کی عکاسی کرتی ہے، لہذا کاربن فائبر شیٹس آسانی سے ٹوٹے بغیر ہائی ٹینسائل قوتوں کا مقابلہ کر سکتی ہیں۔ مزید برآں، کاربن فائبر کی چادریں دیگر مواد کے مقابلے بہت ہلکی ہوتی ہیں۔ کاربن فائبر کی کثافت صرف 1.q/cm3 ہے، جو کہ ایلومینیم مرکب کا 60% اور سٹیل کے ایک چوتھائی سے کم ہے۔ یہ ہلکی پھلکی نوعیت ساختی وزن میں کمی کو حاصل کرنے میں معاون ہے۔ کاربن فائبر کم الیکٹرو کیمیکل سرگرمی کے ساتھ ایک غیر دھاتی مواد ہے. یہ سنکنرن کیمیکل میڈیا جیسے تیزاب، الکلیس اور نمکیات میں ناقابل حل اور غیر پھیلنے والا ہے، بہترین سنکنرن مزاحمت اور عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے، جس کے نتیجے میں طویل خدمت زندگی ہوتی ہے۔
