افق 2020 کے ذریعہ مالی تعاون سے یورپی یونین کے کلین اسکائی 2 پروگرام کے تحت پورے پیمانے پر جدید دباؤ بلک ہیڈ (فوسنبول) پروجیکٹ کا مقصد علاقائی ہوائی جہاز میں مجموعی طور پر پیداواری لاگت اور وقت کے لئے مجموعی طور پر پیداوار کے اخراجات اور وقت کو نمایاں طور پر کم کرنے کے لئے دو جدید مینوفیکچرنگ کے عمل کو تیار کرنا اور اس کی توثیق کرنا ہے۔ حال ہی میں ، اس منصوبے نے دو مکمل پیمانے پر 3 تیار کیا۔ 5- میٹر پریشر بلک ہیڈ مظاہرین مکمل بیرل ٹیسٹنگ اور سرٹیفیکیشن کے لئے۔
لیونارڈو سپا (روم ، اٹلی) کی سربراہی میں ، فوسنبول کنسورشیم میں کمپوزٹ میٹریلز ریسرچ ، ڈویلپمنٹ اینڈ ایپلی کیشن (فیڈمک ، میڈرڈ ، اسپین) کی بنیاد پر پروجیکٹ کوآرڈینیٹر کے طور پر شامل ہے جس میں کمپوزٹ بلک ہیڈ مینوفیکچرنگ کے لئے ذمہ دار ہے ، اس کے ساتھ ساتھ اطالوی شراکت دار میٹیٹلیا ، او ایم پی ایم ، اور سیرٹیک بھی شامل ہیں۔ میٹیٹلیا اور او ایم پی ایم ٹیسٹنگ ٹولنگ اور دھات کے اجزاء کی تفصیلی ڈیزائن اور تیاری کو سنبھالتے ہیں ، جبکہ سیرٹیک ابتدائی ٹولنگ ڈیزائن اور ڈرائنگ کی رہائی کا انتظام کرتا ہے۔
ٹیم کا کہنا ہے کہ بلک ہیڈس بڑے پیمانے پر پیداواری صلاحیتوں کو بڑھانے کے ل la لامینیشن کی جدید تکنیک کے ساتھ مل کر کاربن فائبر سے تقویت بخش پلاسٹک (سی ایف آر پی) کو ملازمت دیں گے۔
مینوفیکچرنگ کے دو طریقوں کو نافذ کیا جارہا ہے:
- ایپوکسی سی ایف آر پی پریپریگ شریک بانڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، جہاں علاج شدہ اومیگا اسٹرنگز کو اے ایف پی سے لیس کھالوں کے ساتھ ہم آہنگ کیا جائے گا۔
- خشک فائبر CFRP آؤٹ آف آٹوکلیو (OOA) مائع رال انجیکشن کے ساتھ۔ علاج شدہ اومیگا سٹرنگز اور اے ایف پی سے تیار کھالیں الگ الگ انفیوژن ہوں گی اور پھر ریویٹنگ کے ذریعے شامل ہوں گی۔
مینوفیکچرنگ کے عمل اور صنعتی ضروریات کے لئے ٹولنگ ڈیزائن کو بہتر بنایا گیا ہے۔ ایک کاسٹ ایلومینیم ٹول کھوئے ہوئے جھاگ کاسٹنگ کے ذریعہ تیار کیا گیا تھا - یہ عمل جہاں پگھلا ہوا دھات کے جھاگ کے نمونوں کو ریت کے ذریعہ اسٹیشنری میں رکھتے ہیں۔ ایک صحت سے متعلق اشاریہ دار اسپلٹ سیل سسٹم خلیجوں یا مماثلتوں کو ختم کرتا ہے۔ بلک ہیڈ مظاہرین کو گراؤنڈ ٹیسٹ پروٹوٹائپس کی حتمی اسمبلی کے لئے لیونارڈو کی سہولیات تک پہنچایا گیا ہے۔
