کاربن فائبر پلیٹ تیار ہونے کے بعد ، اس کی سطح پر بررس ، سوراخ اور کم ٹیکہ ہوں گے۔ اسے بغیر کسی علاج کے مخصوص منصوبوں میں استعمال نہیں کیا جاسکتا۔ عام طور پر ، کاربن فائبر پلیٹوں کے لئے سطح کے علاج کے طریقوں میں پیسنے ، پالش اور پینٹنگ شامل ہیں۔

ناہموار ظاہری شکل والے حصوں کے لئے ، کاربن پلیٹ پر بروں اور رال کے منافع ، پیسنے کے لئے ٹھیک سینڈ پیپر یا واٹر سینڈ پیپر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ خاص طور پر چھیدوں اور بلبلوں والے مقامات کے لئے ، پیسنے کے بعد پالش کی جاتی ہے۔ پالش کرنے کو دو طریقوں میں تقسیم کیا گیا ہے: موٹے اور ٹھیک۔ استعمال کرنے کا مخصوص طریقہ ظاہری تقاضوں کی سطح پر منحصر ہے۔ موٹے پالش کرنے کے لئے صرف کاسٹ آئرن ڈسک کے ساتھ براہ راست پالش کی ضرورت ہوتی ہے ، اور ٹھیک پالش کرنے کے لئے پروسیسنگ کے لئے رگڑنے کے اضافے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیسنے اور پالش کرنے پر ، ظاہری شکل پر بھی بہت باریک عمل کرنا ضروری ہے۔ اگر پن ہولز چھوٹ جاتے ہیں تو ، ثانوی پروسیسنگ کی ضرورت ہے۔
پالش کی اہمیت: خوبصورت پروسیسنگ ، ساخت میں اضافہ
تشکیل دینے کے بعد ، پہلے کاربن فائبر کی سطح ، سینڈ پیپر ، یا پیسنے کے سامان کو سطح کو ہموار کرنے کے لئے پالش کریں
پانی کی صفائی ، پالش کاربن فائبر کی سطح پر بہت سے کاربن پاؤڈر ذرات ہیں ، جن کو پانی میں دھونے کی ضرورت ہے ، عام طور پر خودکار فلٹرنگ گردش کرنے والے پانی کے نظام کا استعمال کرتے ہوئے
خشک ، خشک کپڑے سے کاربن فائبر کی سطح پر پانی کے داغ صاف کریں
بیک کریں ، خشک کاربن فائبر کی مصنوعات کو تندور میں 80 ڈگری پر تقریبا 5 منٹ کے لئے ڈالیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پانی مکمل طور پر بخارات بن گیا ہے
سطح پر مختلف سطح کی شکلوں کے مطابق اسپرے پینٹ ، اسپرے گن کے چلنے کے راستے کو ڈیزائن کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پینٹ کی سطح کی ساخت ہے ، اور پینٹ کے بہاؤ کا سبب بننے کے لئے مزید اسپرے کریں۔
سپرے پینٹ میں عام طور پر پرائمر ، رنگین پینٹ اور سطح کی شفاف پینٹ ہوتی ہے۔ ایک پرت چھڑکیں اور ایک بار بیک کریں (15 منٹ کے لئے 120 ڈگری پر بیک کریں ، اور 30 منٹ سے زیادہ کے لئے آخری پرت)
تکمیل کے بعد ، اگر سطح پر اب بھی پینٹ کے ذرات یا خروںچ موجود ہیں تو ، سطح کو پالش کرنے کے لئے کپڑے پہیے والی مشین کا استعمال کریں جب تک کہ یہ ہموار اور فلیٹ نہ ہو
پیکیجنگ ، حفاظتی فلم پر ڈالیں ، اور پیک
کاربن/کاربن فائبر پلیٹوں کو ٹھیک پالش کرنے کے ل 2.5 ، 2.5μm ڈائمنڈ معطلی یا ہیرے کا پیسٹ استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور 1μM ایلومینا معطلی کو دو پالشنگ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
ہیرے کی معطلی کے ساتھ پالش کرنے کا بنیادی عمل یہ ہے کہ: درمیانی گردن اونی کپڑے پر پہلے 2.5μm ڈائمنڈ معطلی چھڑکیں ، ایملسیفائڈ چکنا کرنے والا ، اور پالش کرنے والی مشین پر 2-3 منٹ کے لئے پالش کریں جب تک کہ کسی نہ کسی طرح پالش کے تمام خروںچ کو ختم نہ کیا جائے۔ پالش کرنے کے بعد ، پانی کا استعمال کریں یا پالش سطح کو صاف کرنے کے لئے ڈٹرجنٹ پر مشتمل حل۔

جب بعد میں پالش کے لئے 1μm ایلومینا معطلی کا استعمال کرتے ہو تو ، معطلی کو لمبی گردن والے مخمل کپڑے پر یکساں طور پر ڈالیں ، اور پھر پالش کے لئے چکنا کرنے والی ایک مناسب مقدار میں شامل کریں۔ 3-5 منٹ کے لئے پالش کرنے کے لئے 100-150 r/منٹ کی رفتار کے ساتھ پالش مشین کا استعمال کریں۔ پالش کرنے کے بعد ، پالش سطح کو پانی یا کسی ڈٹرجنٹ پر مشتمل حل سے صاف کریں۔





